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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，延安数控洗煤设备，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，数控洗煤设备报价，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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振动筛在使用过程中为什么会发热？
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况，发热现象也会越来越明显，振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，所以一般的加热现象更为明显。通常状况下，振动筛空车试车4h，轴承的温度应该维持在35～6O℃。如果出现了轴承温度偏高，可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多，长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象，发热现象，数控洗煤设备哪里有，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看，及时注油，加油时油量不能充溢整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时，轴承温度高，会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间须有必定间隙，以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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下面为您介绍：数控洗煤设备常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多，我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等，后两者均属于惯性振动筛，也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中，振动筛会遇到各种各样的问题，如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1）筛孔阻塞；2）筛孔磨损严重；3）筛子给料不均匀；4）筛上物料过厚；5）筛面倾角不够；6）偏心块运动方向不在同一相位
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