木材养生-木材养生房-金龙烘干(优选商家)

荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同，包括2个阶段：1）热解过程，将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理，再用传统窑干燥，使处理后的木材达到较低含水率（约10％）；2）将干燥好的产品再次加热至170--190度，处理时间依木材种类，平衡木材养生，厚度等因素而异。

   对处理木材耐腐性的试验结果显示，其耐腐性有显著提高；另外处理后材料的吸湿性下降，且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材，从而减小了在不同气候条件下，弦径向胀缩差引起变形的发生。

   法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内，木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后，木材的吸湿性较未处理材低，一般的湿环境下，含水率只有4％---5％，而未处理材在相同环境下约为10％---12％。

1.每次木材进窑前，必须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常现象，及时通知维修人员解除故障。维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，木材养生房，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。控制系统发出故障报警，应会同维修人员检查发生报警的原因，及时解除故障，保证系统运行正常。

2.加热和喷淋系统加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。发生泄漏，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，木材养生，则必须排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由电焊工重新焊接泄漏处；维修完毕后，必须进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因引起泄漏，则必须更换该部件。定期清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，以免除细微杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应定期清洗。清洗时间一般定为：干燥设备启用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后第二次清洗；距第二次清洗二十天后第三次清洗；以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也可以视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时间间距。如过滤网破损，应及时更换。如干燥窑热源为蒸汽时，木材养生周期，管道末端安装疏水系统，其中疏水器的过滤器也必须清洗，清洗方法和时间同上。

木材烘干设备是节能、环保、、自动化、品质的烘干设备，是重要设备，为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项：　1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置；　2、木材烘干设备因故障自动切断热源后，应对其进行认真的系统检查，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行；　3、检查设备内部是否保持清洁，室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除；　4、木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色；　5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件，制定设备维护制度和定期进行安全检查；　6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录，每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入了档案。