




1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备,具有生产能力强(5m3/窑——1500m3/窑),烘干工艺成熟,温、湿度易于调节和控制,干燥质量有保证,运行成本低(如松木:30元—50元/m3),操作简单、方便,适用范围广,可集中供热,木材颜色可控制,还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热,设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单,不用锅炉,无需蒸汽,以工厂的加工剩余物为能源,奉贤木材二次烘干,投资少。不足之处是干燥工艺不成熟,干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,木材易发生变形、开裂,存在火灾隐患
3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟,干燥周期短,无干燥缺陷,运行成本低 ,不受场地限制 ,无需蒸汽锅炉,无污染。不足之处是容器的容积较小,只用小规模生产,主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材,耗电量大,木材二次烘干,备保养、维修费用高,投资适中
4、热水加热木材烘干设备
热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,干燥速度快,木材二次烘干炭化,干燥后板面平直,干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ,操作人员多





经热处理后的木材与未处理材相比,显著的变化是平衡含水率的降低,继而与其相关的胀缩性均有所改善。试验证明,二次烘干木材原因,当处理温度超过200度时,松木的耐候性和耐腐性较好,桦木和杨木处理后重要的变化是,木材含水率变化对其尺寸稳定性的影响显著改善。总体结果表明,材质较均匀的径向材处理效果较好,而含有节子或弦向材处理后则缺陷较多。


木材烘干设备是节能、环保、、自动化、品质的烘干设备,是重要设备,为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项: 1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置; 2、木材烘干设备因故障自动切断热源后,应对其进行认真的系统检查,在确认故障已经排除后,方可重新启动运行; 3、检查设备内部是否保持清洁,室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除; 4、木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色; 5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件,制定设备维护制度和定期进行安全检查; 6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录,每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入了档案。






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