乳化机都是怎么分拣材料的?
乳化机在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化机对物料进行剪切,分散,真空乳化机价格,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
乳化机在高速旋转的转子产生在至少 15 m/s %的线路速度,多 40 m/s 和较强的机械液体层和液压剪板机,摩擦,形成影响的撕裂,使材料充分分散、 乳化、 均质、 破碎,但通过定子槽注射。通过高速团长与发动机相连均质乳化机、 断料、 分手、 影响。这种材料将更多的光滑和油品调合。在食品工业中的酱汁。在制药行业的软膏。石油被用来制造化学品、 油漆和涂料、 印刷油墨和其他乳化机。在实验室或工业进程采取混合,混合、 分散、 均质、 乳化、 研磨的应用程序。





你知道乳化罐是如何进行保养与维护的吗?
乳化罐的保养与维护:
1.精密过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。
3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5.设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永1久变形。
6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8.如果乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
乳化罐使用注意事项
1 必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2 在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,常山真空乳化机,否则过滤器滤芯会被损坏,真空乳化机咨询,失去过滤能力。
3 在发酵过程中,真空乳化机厂家,应确保罐压不超过0.17MPa。
4 在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起乳化罐的损坏。
5 在空消及实消时,一定要排尽乳化罐夹套内的余水。否则可能会导致乳化罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
6 在空消、实消结束后冷却过程中,严禁乳化罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
7 在发酵过程中,罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
8 在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压,否则会引起乳化罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9 如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。
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