无尘洁净棚净化级别的选择：
比较多的客户，会选用千级无尘洁净棚，或万级无尘洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，无尘洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因无尘洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副的作用：冷量不足，员工在无尘洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
洁净室中的温湿度控制：
洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。
具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，光电显示净化车间报价，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。
湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高，粘附的难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产蕞佳温度范围为35—45%。
GMP中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
化妆品厂车间化学类污染：芳烃、醇类，酚类等挥发性有机物，以及硫化物，酸类等；生物类污染：霉菌等；物理类污染：粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道等方面。长期接触，则会产生呼吸系统等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。
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