




一,开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室,天津砂石分离机,按照生产说明中规定的时间准备启动。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存,这些内容已作了特别说明,以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机,配料机,传送带,空气压缩机等,以检查是否存在操作人员,隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源,打开空气压缩机,主机,然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时,启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门,将中间杂物箱,砂石分离机范围,搅拌器中的所有杂物和水排干。
二,混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报,例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机,同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。 这里需要注意的是,不同机器的储罐容量比是不同的,我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时,您应该集中精力。 注意各种仪表,指示器,皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物,请及时清除。 立即关闭电源,并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时,请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出,否则会造成浪费。 物料排出后,铃会响10秒钟,以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
砂石分离机使用后,要及时进行清洗维护。现在砂石分离机厂家详细介绍砂石分离机清洗维护要点。 维护搅拌车加入清洗水后,在卸料时应均与缓慢,不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时,需要清洗和分离加收砂、石时,应加入多些水,并不得一次卸入料斗,以防卸入料过量,堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内,分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。 此外,还要注意以下几点,以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作: 1、排水沟是分离机浆水入沉淀池wei一通道,必须随时清理,不得有沉淀泥浆,防止堵塞。 2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池,当一、二级沉淀池上面水深达到1米时,振动砂石分离机,要保证有足够沉淀空间,必须及时进行清理。3、清水池(即三级沉淀池)水深度必须保证在1.5米以上,不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁,不能有杂草、纤维、塑料袋入池内,防止堵塞水泵。

每个行业发展的另外,混凝土砂石分离机的应用頻率也愈来愈高,尤其是很多很多盆友针对混凝土砂石分离机的应用要求是较为大的,但是要想更强的应用混凝土砂石分离机大家就需要掌握其原理。混凝土砂石分离机,说白了,便是将砂、石、混凝土开展分离与清洗,另外,清洗混凝土搅拌站的水资源在清洗后,混凝土砂石分离机,会注入到混凝土搅拌中,对混凝土开展拌和,让資源再运用。该机器设备非常好的完成了資源循环利用,体现低碳环保。清洗后的沙石,则会分离开,在下一次拌和中在应用,做到零排放。混凝土砂石分离机能将大小的原材料开展分离,在分离地区像不锈钢筛网筛砂的原理,选用平置滚筛筒,并确保料流在筛筒中的单珠内螺旋绞龙叶片间可持续滚筛五圈之上,进而使机砂不断滚翻、拖动而充分离散、分离。
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