热轧扁钢则是通过热轧机来完成，热轧扁钢一般用半连轧和连轧的形式，热轧的原料为废钢熔炼而成的钢坯，轧制出成品后经过冷床冷却，校直切断为定尺的直条。热轧扁钢因为其工艺，成品尺寸没有冷轧的那么准确，表面经过冷却后会有残留的氧化皮，二辊轧机，粗糙度相对来说也比较差。
相比之下，冷轧机及其冷轧工艺更受欢迎。冷轧机运行过程中，会产生很大的轧制力，大的轧制力，需要相对应功率的电动机，只有电动机功率足够大，才能使冷轧机运行稳定。
热轧机有什么优点呢？介绍下吧：
(1)热轧能显着降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。
(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，耐腐蚀二辊轧机，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，精密二辊轧机，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
(3)热轧通常采用大铸锭，二辊轧机价格，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
在热轧机轧制过程中，钢带断带是极为严重的事故，尤其在高速运转下，断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此，对热轧机及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。热轧机热轧过程中带钢原料厚度不均，原料板型有严重的边浪或中间浪，浪型处易形成折叠，折叠处剧烈变形造成断带。热轧时氧化铁皮未除干净，压入带钢表面，酸洗不掉，氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状，带钢表面形成凹坑，凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时，造成带钢。
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