




轧钢机械设备的组成可以分为两大类:主要设备和辅助设备。
1.主要设备 直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备,也成主机列。它包括:工作机座(轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置和机架等),万向或梅花接轴,齿轮机座,减速机,主联轴节,主电机等。
2.辅助设备 是指主机列以外的各种设备,它用于完成一系列辅助工序。它包括剪切设备、辊道、卷取机、矫直机等。辅助设备种类繁多,车间机械化程度高,辅助设备所占整个车间设备总重比例也越大。
2轧钢机的分类
由于轧辊工业不断发展,钢材产品种类繁多,轧机可安用途、构造和布置进行分类。

一般道次轧制时选用较低的轧制速度,因为道的压下量大,如果再用高速度轧制,将使轧辊急剧发热,因为多辊轧机轧辊冷却条件较差,轧机,将影响轧辊寿命;别的,因为坯料纵向厚度误差大,六辊液压ACG可逆精轧机,板形与轧辊不完全符合,道轧制时要对坯料进行调整,要求速度较低;一起选用高速度大压下,主电机才能也不能满意。今后的道次,则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度,使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时,别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中,二辊轧机,应尽或许少调速,以确保轧制的安稳性,从而到达厚度误差的均一性。

为了有效是降低头尾处带钢的损耗,要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少,如果必须加速的话,热轧机,那么整个时间不可以大于13s,而降速的时间也不能大于15s,即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话,首先要进行紧急的制动处理,而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运,正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。

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