




荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有显著提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,节能木材干燥设备,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,一般的湿环境下,真空木材干燥设备,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
深度炭化木材的技术及应用
深度炭化防腐木安全环保,是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材,具有较好的防腐防虫功能,无特殊气味,对联结件、金属件副作用,不易吸水,含水率低,解决开裂。耐潮湿,不易变形,加工性能好,克服产品表面起毛的弊病,经完全脱脂处理,涂布方便,且里外颜色一致,泛柔和绢丝样亮泽,纹理变得更清晰,手感舒适,是优的防潮木材。
深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)好的性能使其使用领域十分广泛,适用于桑拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具,园林景观等。
炭化生产工艺原理:
木材快速加热至130℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至稳定状态,并根据不同的炭化等级要求,水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,木材干燥设备,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,高频真空木材干燥设备,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。




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