金刚石工具行业要提高自主能力
进一步提高自主能力,为机械工业调整振兴注入不竭动力。要加强基础研究、前沿技术研究、增强原始能力。依托国家重大科技专项,电镀金刚石磨棒生产商,突破关键技术和共性关键技术,提升重大集成能力。
早在新石器时代,人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,在美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮;






影响锯石机的材料切除率的因素
金刚石在锯石机的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度,也就是影响了锯石机的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料,而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。
金刚石的粒度决定了每克拉的颗粒数。随着粒度号的增大,每克拉的颗粒数增多。因为锯石机的切割面积上金刚石的数目对工具的寿命和功率消耗有影响,所以选择合适的目数是确保工具性能的关键。
一般来说,低浓度金刚石锯石机采用细粒度金刚石,就能使切割工具表面上的金刚石颗粒增多,这样一来有利于提高寿命,同时也增加了功率消耗。除金刚石粒度外,金刚石的浓度也决定了锯石机表面晶粒的数目。金刚石浓度越高,锯石机表面晶粒的数目就越多,这样有利于提高寿命。
电镀(钎焊)金刚石锯片
这些材料具有强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特性,这决定了对它们进行机加工时刀具的寿命非常短。开发新型耐磨且稳定的超硬切削刀具是许多高校、科研院所和企业研究的课题。
电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。
难加工有色金属材料的加工
加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时,材料易粘附刀具,加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点,金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。此外,由于金刚石弹性模量大,切削时刃部变形小,对所切削的有色金属挤压变形小,可使切削过程在小变形下完成,从而可以提高加工表面质量。
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