




硅铝钡钙的用量并不是一成不变的,而是根据钢水中的氧含量和需要达到的脱氧程度来灵活决定。一般来说,硅铝钡钙的添加量在0.6--1.5公斤/吨钢之间,也有说法认为加入量一般为1.52kg/吨钢。对于具体的生产情况,可能需要通过实验或经验来确定添加量。
例如,硅铝钡钙供应商,当转炉出钢碳含量在0.04%0.06%之间时,硅铝钡钙的加入量可能会按2.0--2.2Kg/t钢加入。而当转炉出钢碳含量低于某个特定值时,加入量可能会相应增加。
硅钡合金用途及发展方向
一、在炼钢中,硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。试验证明:从单纯脱氧效果上比较,一吨硅钡合金可替代1.5吨的硅铁。(Ba=15~20做的比较);在铸造方面,硅钡又是一种好的孕育剂。由于Ba原子量较其他脱氧元素:Si、Al、Ca大很多,密度大,钢厂用硅铝钡钙,适于沉淀脱氧且使其他元素的收得率提高很多。硅钡合金多用于优特钢生产中,它是纯净钢冶金不可缺少的脱氧剂。据本人分析,我国目前年产纯钡合金8万吨(数据有待核实),其中60%用于多元合金的添加剂,10%用于单纯脱氧剂、30%用作孕育剂和球化剂。
二、目前硅钡合金用作单纯脱氧剂的钢厂较少,多与锶、铝、钙、元素复合而成多元合金,因而除硅钙合金外,其他硅钙钡、硅铝钡、硅铝钡钙等合金均用硅钡作合金添加剂,故市场面较上述其他多元合金宽,用量大。同时多年来,广东硅铝钡钙,钡系合金发展方向有:1、用作孕育剂的低钡硅钡产量增长很快,这与我国成为装备制造业大国有关;2、含钡类稀土类球化剂出现及发展;3、上述两种产品出口量逐年增加;4、国内几乎80%的铸造厂家已开始逐步使用含钡孕育剂,因而钡系合金正向除Si、Mn、Cr三大普通合金外的第四大合金发展。
随着我国市场经济的不断深入发展,钢铁行业竞争日趋激烈,各钢铁企业不断挖掘,提高产品质量,降低综合生产成本,炼钢铸造用硅铝钡钙,迫在眉睫,愈显艰难,以不断提高产品质量,降低炼钢成本为首要目标,在此基础上,针对当前我国冶金行业普遍使用转炉,电炉炼钢的特点和现状,新近开发出适用于炉后(外)强脱氧,净化钢水,显著提高合金收得率的新产品——硅铝钡钙脱氧合金净化剂。
硅铝钡钙脱氧合金净化剂适用于转炉、电炉炼钢的?炉后(外)强脱氧、净化钢水之作用,尤其在转炉(大、中、小)钢的使用显著,由于它具备很强的脱氧能力,使用后能显著提高合金收得率,减少合金消耗,降低成本。同时,还具有降低钢中夹杂,改善钢中夹杂物形态和钢水流动性的功能,对转炉钢连铸大有好处。另外,减少钢中气体,并对脱硫具有一定的效果。使用该脱氧剂之后,对提高钢质效果明显。硅铝钡钙脱氧合金净化剂使用工艺非简单,不改变原有工艺,不会对环境造成污染,符合国家环保政策,因此它的使用前景是十分广阔的。
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