




木材碳化设备结构设计紧凑合理,操作简单易学、功能、通用性强,木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短、,木材碳化设备优点,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行超标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。是按美准制造,木材碳化设备优势,以卡箍转动锁紧,密封;以门转动锁紧,玉树木材碳化设备,密封性能良好。
木材碳化设备流程:
(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温,木材碳化设备厂家,木材真空碳化罐,以免木材骤然受热膨胀而开裂。
(2)升温速度为10—15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。
(3)木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。
(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水,以免污染木材。
(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切,木材真空碳化罐供应商,刨切相宜的温度为50—60度,过高的温度会使刨刀变形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。
木材的含水率(重量)应达控制在什么范围呢?这主要是由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡,才能保证家具的稳定性,不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的,北方平均为10%,南方平均为16%。国家根据南北方空气含水率的不同,制定了将含水率控制在 12%以内为合格的规定。南方由于空气含水率高,所以生产出的家具很难适应北方的气候,每10公分能缩小0.5-1.5mm,不适合在北方使用,且容易变形和开裂。而华北地区空气平均含水率接近国家制定的木材含水率。为了保证木材干燥的质量,保证木材表面不至于因干燥过快而开裂,因此控制木材干燥设备的空气湿度,使得木材干燥达到预期的效果是非常重要的。
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