无锡两辊120吨2000型压光机-盛泽镇小党纺织机械(图)

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压力调节系统：能够地控制两个压光辊之间的压力。这一系统包括液压装置或机械螺杆装置。液压装置可以通过调节液压油的压力来改变压光辊之间的压力，具有压力调节精度高、响应速度快的优点。机械螺杆装置则是通过旋转螺杆来改变压光辊之间的间距，从而调节压力，其结构简单，可靠性高。机架：支撑整个压光机的结构部件。机架需要具有足够的强度和刚度，以承受压光辊的重量、高吨位的压力以及设备运转过程中的振动。机架一般采用焊接钢结构，经过退火处理来消除焊接应力，确保设备的稳定性和精度。连接电机和减速机以及压光辊的传动轴，齿轮则保证两个压光辊的转速同步，避免材料在压光过程中出现褶皱或拉伸变形。

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胶辊的正确使用方法

胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。

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印刷品不粘光带   原因  

 a、涂层太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、压光温度不足，压力太小。

解决  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高温度增强压力 

膜层光泽度差   原因  

 a、上光带磨损，自身光泽度下降。    b、压光压力不够。  

 c、纸张质地太粗，吸收性太强。  

 d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。    e、压光温度下降。  

 f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。    解决  

 a、更换上光带或修理打磨平滑。    b、增大压光压力等到工艺参数。    c、纸质差，应先上一次底胶。    d、提高光油粘度，加大涂布量。    e、提高压光温度。  

f、清洁光带或抛光处理。