铝外壳阳极氧化-海盈精密五金(在线咨询)-阳极氧化

　铝合金外壳压铸加工后为什么建议阳极氧化？

　　不建议对铝合金进行阳极氧化和电镀。是因为铝合金压铸件表面易产生气纹、冷隔、砂眼等缺陷。一般建议阳极材料改成铝挤压材料，电镀改成锌铝合金或锌合金。

　　所谓铝合金阳极氧化，型材阳极氧化，是一种电解氧化过程，铝及铝合金表面通常会转变为一层氧化膜，具有保护、装饰等功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜的过程的一部分。

阳极氧化

铝件氧化和阳极氧化都是对铝合金表面进行处理的方法，但它们在处理过程和性质上存在一些明显的区别。
首先是它们的定义：**普通的铝件自然氧化**，是指在没有外界干预的情况下，暴露在大气中的铝会逐渐形成一层薄薄的氧化铝保护膜的过程；而**阳极氧化是一种电解过程**，它通过外加电流使得铝在相应的电解液中生成更厚、性能更好的氧化物膜层。其次二者有不同的性质和用途。**自然形成的氧化铝薄膜虽然具有一定的耐腐蚀性和保护性能较差且薄而不均匀**，但它很难满足一些高要求的工业应用场合。相比之下，铝件表面阳极氧化处理，*通过人为控制条件下的电化学反应生成的这层氢氧化物或含其它金属元素的复合镀层的防护装饰功能就强大得多也美观的多。它们具有更高的硬度、耐磨性和绝缘性等特性**并可以根据需要调整颜色光泽甚至达到各种艺术效果使得产品更加丰富多彩既满足了使用要求又增加了美感价值.后是二者的厚度不同自然生长出来的那薄薄的一层往往只有几个微米而且分布不均匀影响整体的美观度和实用性；而通过设备和技术进行处理的那些可以达到几十甚至上百个微米的厚度且更为均匀致密从而大大增强了抗蚀能力和使用寿命.综上所述可以看出两者之间存在显著差别在选择使用时需要根据实际情况综合考虑来确定佳方案以达到佳的效果和经济利益大化目标!

硬质氧化处理的特点是：

1 、表面坚硬，阳极氧化，硬度可以达到左右HV500;

2 、25-250微米的氧化膜的厚度;

3 、附着力强，可根据硬质氧化生成氧化特性：在铝合金50 %的渗透率内部生成的氧化膜，50 % 坚持于铝合金表面;

4 、绝缘性好，可达2000 V5的击穿电压，耐磨性能好：在铝合金的2%其大的耐磨指数为3.5毫克/ 1000转。所有其他合金磨损指数应不超过1.5毫克/ 1000圈。

5 、无毒，对人体无害。用于生产的阳极氧化膜处理的电化学过程无害，铝外壳阳极氧化，所以很多工业机械加工为了环保要求，有些产品使用硬质氧化铝合金代替不锈钢，代替传统喷涂、电镀工艺。