




特殊螺纹是在研究了API螺纹的优缺点后开发出来的新- -代螺纹形式,特殊螺纹结构设计、加工工艺精良,具有API螺纹结构所不具备的诸多优点.
1.的螺纹形式:螺纹不需要承担密封功能,为优化螺纹设计提供了更加广阔的空间,一般连接、不黏扣、寿命长.
2)多重密封结构:密封功能由一-种或一种以上的独立结构承担,实现了金属/金属密封,大大提高了接头的密封可靠性和临界抗内压强度.
B)增加扭矩台肩:一方面保证上扣位置更加准确,确保连接强度,另一方面台肩可吸收大部分扭矩,使得螺纹部分承担的扭矩减少,应力分布趋于合理,不易发生黏扣.
螺纹螺距、锥度、中径、紧密距偏差以及螺纹粘着磨损等因素明显影响特殊螺纹的.上扣扭矩构成及其各部分比例,8牙套管变扣,而较低的台肩扭矩与总上扣扭矩比值明显降低了拉伸载荷下的螺纹密封完整性,以及腐蚀介质存在时的螺纹结构完整性。上扣扭矩构成及其各部分比例反映了特殊螺纹油套管的制造质量及螺纹连接质量,异常的.上扣扭矩构成及其各部分比例说明螺纹制造质量出现问题,套管变扣接头,或螺纹没有正确连接。因此上扣扭矩构成及其各部分比例可作为评判特殊螺纹完整性的快速有效方法。
随着石油工业的发展,油气井钻采作业向更大井深、更高压力和温度,套管变扣,更苛刻的工况条件的方向发展以及钻采工艺技术自身的进步,石油常用的API STC(短圆螺纹)、LC(长圆螺纹)及BC (偏梯形螺纹)接头已经难以满足油田开发的需要。圆螺纹接头虽然其密封性能较好,但是其螺纹部位的抗拉强度只相当于管体的60%左右。因此,圆螺纹接头不能满足深井、超深井开发需要。
偏梯形螺纹接头抗拉性能比圆螺纹接头要高得多,5牙套管变扣,但是其密封性能较差,仅相当于管体的30%。因而不能用于高压气井的开发。另外,API螺纹都需要借助螺纹脂来实现密封。常用的螺纹脂只能在温度低于95°C的环境中使用才能发挥作用。因此,API螺纹对于高温井开采也不适用。总之,API圆螺纹密封性能较好,但是连接强度不高。API偏梯形螺纹连接强度较高,但是密封性能不理想。
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