玄武岩铸石板特点
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
单一玄武岩原料不仅简化了生产工序,重要的是保证了岩浆质量。过去的配料生产,主辅材料的配比虽然经过严密计量,但由于主、辅材料的粒度不同,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀,因而使岩浆的化学成分不稳定,而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火





铸石板在高炉矿槽运用中耐磨性好,耐磨方面满意运用请求,但也存在陶瓷原料脆性,矿石坠落过程中易被砸碎,单块黏贴施工,无整体性,湖南铸石板,黏贴用的时刻长了会呈现老化现象。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比 耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比,矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料,水泥、微粉做联系剂,辉绿岩铸石板,选用高强联系剂做胶结资料的一种资料,运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂,使资料的强度到达极高
值以及与原始衬体联系功能到达强。
铸石板高强耐磨是由高强骨料、粉料矿物添加剂及多种聚合物组成,经优化配方设计,具有耐磨损失,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结牢固。本产品价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首要选材料。
高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,铸石板生产厂家,经工业化生产配制而成。
一、使用范围
1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
二、产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好,使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补,耐磨铸石板,不易脱落
6 、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害等特点

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