一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，而且与催化载体的物理形态直接相关。因此，在选择合适的催化活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，就会降低催化剂的性能，降低净化效率。因此，催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。
三、高强度。在催化燃烧过程中，由于高温、振动、气流等因素的影响，废气处理工程，催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。
四、长寿。催化活性材料相对昂贵，因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧某种意义上可以看作是代替热力燃烧的一 种化学热反应，其利用催化剂的深度催化氧化活性将有 机组分在燃点以下的温度( 200 ～ 400℃ ) 与氧化合生成无毒的 CO2和 H2O，达到净化目的，催化燃烧能够将热力燃烧不能处理的、浓度较低的 VOCs 进行充分燃 烧，无需连续施加大量辅助热量，在高温燃烧过程中不 会产生 NOx，燃烧时用于预热所消耗的功率也仅为直接 燃烧的 40% ～ 60% ，废气处理装置，从而可以节约大量的能源。
固定床催化燃烧技术
在固定床反应器中，催化剂以颗粒形态随机填充到床层。应用于固定床反应器的颗粒催化剂主要为 Pd、Pt 等负载型催化剂和非氧化物。催化剂具有高催化活性以及低温下( ＜ 500℃ ) 不易被硫、磷污染，废气处理公司，使用寿命长且易于回收等优点，缺点是价格昂贵且易烧结。
流向变换催化燃烧与吸－放热耦合反应工艺
由于甲1烷催化燃烧是强放热反应，将甲1烷催化燃烧的放热与一些吸热反应耦合，开发出吸－放热耦合反应。其中，固定床催化反应器中的流向变换强制周期操作作为一种的过程强化技术，受到越来越多的关注。流向变换强制周期操作的基本原理是通过反应装置中操作阀门的时间及顺序，从而达到控制催化燃烧反应器内气体流向的周期性改变。 与传统固定床催化反应器相比，流向变换催化燃烧 反应器具有改善反应的时均性能、改善系统稳定性及降低参数灵敏度等优点，是去除 VOCs极具前景的新技术之一。
近年来越来越多的国内外研究者把注意力放在了研制开发 新型催化剂活性组分的研究，但现阶段还没有开发出超高活性，起燃温度低，武汉废气处理，抗毒能力强且造价便宜的催化剂活性成分，限制了催化燃烧的应用范围，所以开发低温高活性以及高温热稳定性、机械强度高、抗热冲击、抗的廉价催化剂是催化燃烧研究的总体方向。
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