搅拌器-中拓鼎承-侧入式搅拌器

侧入式搅拌器在污水处理中的作用

　侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的侧入式搅拌器。

　　搅拌转数一般在300-1400r/min在良好的体积流中，整修水池中的液体都是运动的，使所有部分都得到充分搅拌，达到良好的体积流的目的。通过侧入式搅拌器对废水进行均匀搅拌，使不同时间进入的污水得到了充分的混合，均匀了水质，保持生化池内的污水流动，不产生污泥沉淀和死区，有利于后续工艺中特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛的新陈代谢。

　　潜水侧入式搅拌器，主要用于调节池、中和池、选菌池和生物氧化池。其中生物氧化池的使用占了大部分针对以上处理工艺的这一特性，选用、高质量的产品，并且产品的所有部件都能够适应在水下连续运行和间歇运行及长期停止状态后恢复运行的工作状况。在潜水侧入式搅拌器安装完成后，测试重要的性能指标，搅拌器，如其推力大小的测定，则主要看氧化沟内水流的速度，结果可以保证池内液体的充分混合，达到产生良好体积流的目的。

　　且所有潜水侧入式搅拌器在调度完成后，设备运行正常，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗及负载能力能满足要求，潜水搅拌器，无异常声音和振动。

　　由于处理的主要是工业污水，环境较为恶劣，且水中含有一些磨损(零部件失效的一种基本类型)颗粒碎布和金属盐，应定期对轴承转轴和叶轮(指装有动叶的轮盘)的情况进行抽查，另外对电动泵部分的巡查网站内容，每月查看侧入式搅拌器的支座滑轨是否有不正常的振动;液面水波是否有涡流 现象等。常规检查和预防性的更能保证可靠运行

侧入式搅拌器在很多脱硫等大型储罐、储槽中起到搅拌的作用，它可对沥青、柴油等进行搅拌，达到防止沉淀、调和等的作用，在这方面的应用很广泛。而大家都知道，一个设备能否很好的运行决定着生产的低，而为了它更好的运行，大家要注意设备日常的保养。

       侧入式搅拌器的结构：传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命；叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以大大地提高搅拌效果。

       侧入式搅拌器加料时需要注意的问题：侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入；侧入式搅拌器在运转的过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，脱硫搅拌器，要慢慢的加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。但是不管侧入式搅拌器的产品类型还是生产工作的场所都不是一成不变的，那么它应该在什么条件下使用:

　　1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。

　　2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

　　3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，侧入式搅拌器，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

　　4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

　　不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。