阳泉搅拌器-中拓鼎承-桨式搅拌器

造成搅拌器震动大的主要原因有哪些

搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象，从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响，阳泉搅拌器，而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现，所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响，所以我们要对其故障及时的解决。

　　经过分析，搅拌器震动的主要原因主要应该在于（1）结构方面设计的不合理；（2）零件加工质量未达到要求；（3）装配工艺不正确。

　　搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

　　搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

　　零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，桨式搅拌器，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

为什么搅拌机的变频器会出现被烧坏的情况呢？当我们使用搅拌机的时候如果遇到了变频器被烧坏的现象的话一定注意了，这会对大家的正常工作产生非常大的影响，如果没有处理好的话，后果是比较严重的。那么怎样才可以避免搅拌机的变频器出现被烧坏的现象呢？

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

在日常的工作当中，我们都知道搅拌机的变频器是比较容易被烧的，下面我们来了解一下它为何被烧了。

变频器被用在搅拌机上的主要目的是为了搅拌过程中变速（调速）的需要，而变频器都有过载保护，一般是不会被烧的，一般是不容易被烧的，但在实际运用中却发现了变频器被烧的情况，是怎么回事呢？谈谈我们近期遇到的一个案例：

前不久，一位客户打来电话，说去年采买的一套用于胶水搅拌的气动升降搅拌机出了问题，搅拌机的防爆电机烧了，要求我们派人上门检修。我们的售服人员立即奔赴现场，但检查之后发现防爆电机并没有烧，是客户误以为烧了，其实真正被烧坏的是过载保护的变频器。是什么原因呢？

针对这个问题，电气工程部分析，这应该属于设备操作环境过于潮湿引起的，对于变频器而言，过载保护是靠得住的，是不会被烧的，但一旦在潮湿环境中就变得容易烧坏，根据这一分析，我们再一次到设备现场进行核实，发现客户的生产现场是胶水多种工艺作业的环境，的确非常潮湿，以前客户厂里其它机器设备上的变频器也经常烧坏。后，我们帮客户更换了新的变频器，建议客户改善环境潮湿的问题。

产品发生问题的原因方方面面，除了确实的产品质量外，很多如正确操作方法、使用环境、场地等这些都是不能忽视搅拌机使用过程中出现的因素。

你了解搅拌机的打孔技巧是如何操作的吗？搅拌机的打孔技巧虽然不是很难，但是有很多人还并不是很清楚应该如何操作搅拌机的打孔。其实搅拌机的打孔技巧并不是很难操作，大家在看完下面的内容之后就知道如何进行搅拌机的打孔了。具体内容请继续往下看：

随着科技的发展，市场的应用需求，搅拌机的发展也越来越迅速，需求量也不断攀升，大家对它也是非常的熟悉，但还是有少量的客户不太了解搅拌机的打孔技巧，搅拌器价格，接下来就为大家介绍一下搅拌机的打孔技巧：

1、搅拌机打孔分支不能采用电（气）焊工具，因为那样将破坏搅拌机的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接；

2、打孔过程中内衬的塑料残渣极易落入搅拌机原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞；

3、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏搅拌机，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

4、在打孔的分支不可以用电焊工具，因为会破坏内衬。

5、打孔时，残渣会掉进搪玻璃搅拌器中，所以在操作时要注意，不然会造成堵塞。

6、因为搪玻璃搅拌器内衬软，所以钻头会破坏，而且边角也不整齐，用美工刀开孔。