磨重晶石粉的机器-环辊磨粉机(在线咨询)-河南重晶石粉磨

随着化工、涂料、塑料等行业的快速发展，对重晶石粉体的细度要求日益提高，尤其是1250目（D97≤15μm）的超细粉体市场需求旺盛。然而，高精度粉体加工对设备性能提出了严苛要求——如何稳定产出高纯度、高均匀度的重晶石粉体？如何平衡效率与能耗？桂林鸿程重晶石磨粉机凭借技术和成熟工艺，成为行业优选方案。

一、重晶石1250目加工的难点与需求重晶石粉体加工至1250目需克服两大问题：细度控制难：传统设备易出现粒度不均、成品率低等问题，难以满足领域需求。能耗与维护成本高：研磨过程中设备磨损严重，频繁更换配件导致成本攀升。针对这些痛点，河南重晶石粉磨，重晶石磨粉机需兼具高精度分级能力、耐磨性设计及智能化控制功能，而桂林鸿程的超细立磨机（HLMX系列）与环辊磨机（HCH系列）正是为此而生。

二、桂林鸿程重晶石磨粉机的技术优势高精度分级系统采用动态分级机与二次风选技术，确保成品粒度在1250目范围内可控，误差率＜5%。粉体细度可灵活调节（325-2500目），适配不同行业需求。节能设计磨辊直接碾压物料，比传统雷蒙磨节能30%-40%，单机产能提升50%以上。配备脉冲除尘系统，粉尘排放＜20mg/m3，符合环保标准。耐磨耐用工艺部件（磨辊、磨盘）采用高铬合金材质，使用寿命延长2-3倍，降低维护成本。整机模块化设计，支持快速检修，减少停机损失。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

      现代高新技术产业及传统产业的技术进步要求非金属矿物原材料向超细化、功能化、复合化和系列化发展。小于10um的颗粒集合体称为超细粉体，它是一些天然矿物和人造矿物的主要利用形式。高纯度、高白度超细重晶石的突出特点是：的光学性能、良好的分散性、较好的吸附性。重晶石粉碎后仍保持矿物的晶体结构，磨重晶石粉的设备，即可代替钛用于油漆涂料、橡胶、塑料、造纸、陶瓷等行业。桂林鸿程作为重晶石微粉磨生产厂家，今天为大家介绍一下超细磨粉机加工重晶石工艺。

      我国是重晶石生产大国，为了增强我国重晶石产品在国际市场的竞争力，提高产品档次，扩大产品的应用领域，开展重晶石深加工，特别是超细重晶石粉(-1Lm)的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。超

      超细磨粉机加工重晶石工艺属于干法工艺，重晶石莫氏硬度较低、密度大、脆性好，容易粉碎。常用的设备有气流磨、机械冲击磨、环辊磨、超细立磨等。其中采用超细立磨可将重晶石粉碎到D97≤5μm。 超细重晶石粉代替钛工艺：重晶石块经过超细磨粉机加工重晶石后得到-15μm的微细生料，在焙烧炉焙烧2.5h，成为熟料，经水洗除去碱质，重晶石粉磨加工，稀酸洗后打浆，在反应釜中加入硫酸、(酸溶、漂白)，在煮沸温度下搅拌反应2.5h，得到漂白料，清水洗去可溶性盐类，压滤、烘干(170℃)后成为成品。

      在超细重晶石粉代替钛加工方法中，漂白处理与超细磨是两个技术关键。漂白处理是通过焙烧(除去碳)、酸洗(除去杂质有色元素)，因此需要掌握焙烧温度与时间、加酸浓度、漂洗时间、还原剂的加入量与加放次数等，均应合理选择。超细磨应选用磨机，并合理选择有关参数。桂林鸿程HLMX系列超细立磨是理想的超细磨粉机加工重晶石设备，磨重晶石粉的机器，突破了传统超细磨粉机的加工瓶颈，经过二次分级，超细磨粉机加工重晶石粒度可达3μm，产量高达4-40t/h。如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情

      重晶石粉在现今的生产条件下较多的应用于油漆填料以及石油化工等行业领域内，而且绝大多数时候都是作为加重剂来予以使用，在常规的生产建设当中，重晶石粉因为其密度相对较大、原材料容易获得、制造工艺简单以及经济便宜易得等特点而得到了相当广泛的应用和研究。重晶石粉加工需要那些设备？重晶石立磨机是用于加工80-600目重晶石粉的规模化制粉设备。作为的重晶石立磨机生产厂家，今天就由桂林鸿程为您介绍一下重晶石立磨机有什么优点。

      重晶石立磨机是集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一

体的磨机设备，具有科学合理的设计结构，整机运行，性能，是客户喜爱的磨机设备。该设备进一步提升重晶石粉加工效率和成品品质，桂林鸿程为重晶石粉客户提供量身定制选型方案，以更理想的选型配置为每一个重晶石粉项目创造值。

鸿程重晶石立磨机：HLM系列立式磨粉机

*生产能力*：5-700t/h

*成品粒度*：22-180μm

*应用领域*：广泛用于电力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造纸、橡胶、、食品等生产和生活领域。

*实用物料*:对于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料具有高产的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等研磨效果佳。