





带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
带式压泥机的结构很简单,可根据物料性质来设计,主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题,因为有些物料比较滑,含水比较高,带式压泥机供应商,需要通子辊把水慢慢的减少,后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。
如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面:
(1)看框架的材质。
(2)看增加刮泥装置,以使滤饼易于脱落。
(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ,压力表用来监测进料压力,阀门 C 控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,带式压泥机销售,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强行过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。

带式压泥机是长期的高频操作,带式压泥机,因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下,液压油为高阻力型。 此外,选择液压油时应考虑温度因素。 例如,当温度较低时,您应该选择使用低温液压油。
由于带式压泥机的环境通常非常恶劣,因此带式压泥机不包含酸性气体,带式压泥机采购,并且充满了煤油,碱性粉尘等。 从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障,从而导致控制按钮无法响应。
当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关的端子线。
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