脱硫脱硝阀门厂家介绍
阀板密封面流态特性呈线性状态，脱硫脱硝用阀，具有较小的流阻系数，阀门流阻小;
设计的模压橡胶阀座具有ｊｉ佳的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫脱硝用阀采购，阀门处全关位置时，橡胶处于ｚｕｉ佳的压缩状态以保持零泄漏;
阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
蝶阀的操作机构选用灵活;
蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
脱硫蝶阀控制阀结构特点有哪些
1.控制阀有各种不同类型，它们的适用场合不同，脱硫脱硝用阀生产厂家，因此，应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。
2.控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭，气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁，即故障时控制阀保持故障前的阀门开度。
3.气开和气关的方式可通过正、反作用的执行机构类型和正体、反体阀的组合实现，在使用阀门定位ｑｉ时，脱硫脱硝用阀生产商，也可通过阀门定位ｑｉ实现。
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脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
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