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丝杠加工螺纹的测量:
1、单向丝杠测量法:
1) 顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2)丝杠螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,Tr80*24p12左丝杠,
3)丝杠中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、丝杠综合测量法:综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量
车丝杠螺纹前对工件的要求:
1)丝杠螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
丝杠螺纹外径D=公称直径—0.1p
2) 丝杠退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3) 丝杠倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。
4) 丝杠牙深高度(切削深度):h1=0.6p
2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
4、合上开合螺母,在丝杠工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。
5、开始切削丝杠,丝杠,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。






济宁利兴精密机械制造有限公司位于山东省西南部的济宁市,北依“五岳”、“天下一山”之称的泰山,南临景色秀美的微山湖,处在山东“一山、一水、一圣人”旅游热线的孔子故里
本公司是一家有多年制造高精密丝杆的公司。引进的大型丝杆生产技术和设备,Tr120*16大型丝杠,充分发挥化的生产优势,公司现拥有大型丝杠车床,数控车床,技术校直机,光学投影仪,大型工具显微镜,5米热处理调质炉等制造和检测设备。我们提供了国内梯型丝杆业界完善的产品系列服务。直径:360mm,长度:27000mm,螺距(导程):4-----36mm,多头高速丝杆螺距(导程):80mm以内是能生产单头和多头及非标的国内维一厂家。产品精加工都在恒温车间进行,Tr60*28p14左双头丝杠,能确保产品的精度。根据产品不同的要求,可生产6级----10级的丝杆。 产品广泛应用于 :炮塔式铣床,龙门铣床,车床,火花机,立式车床,磨床,木工机械,印刷机械,纺织机械、包装机械及工程机械等机械领域。







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