充填工艺和方式的因素有哪些呢?
1.为了通过对充填体物理力学性质和对充填材料的认识,开发来源更加广泛、成本更加低廉,全尾砂充填站生产厂家,便于制浆和输送,充填体强度更高。 2.通过对探讨,结合作业要求以及现代矿山充填技术发展的趋势,逐渐形成了似膏体充填新思想。
充填领域前沿的技术是全尾砂膏体充填,全尾砂膏体充填的充填强度高、充填量大、机械化程度也高。这项技术的发展,给现有法提供了新的技术手段,变革了原有的分层充填法为深孔大量法,、安全、绿色、环保。
矿井充填站的作业流程包括哪些
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井充填站的基本设计原则,具体来了解。
(1)充填料要就近选择,去安慰啥膏体泵送充填,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
(6)矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。
(7)粉尘与噪声符合环保要求。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴,煤矸石充填系统,由于非胶结充填体无自立能力,难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要,20世纪60~70年代,中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,山西充填,通过钻孔或管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
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