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下面为您介绍:矿用振动筛的筛分效率该如何提高?
直线振动筛得到了推广使用时,问题随之就出来了,那么厂家该怎样提高直线振动筛的筛分效率。大致可以从八个方面:
1.提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。
2.调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用;
3.降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板,如弹簧杆式筛面。
4.有条件的话,可考虑调整筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分。
5.条件允许的话,湿法筛分,这是改善筛分效果的手段。
6.对于圆振动筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;
7.对于干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。
8.有条件的话,入料端增加固定筛,进行粗筛。
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振动筛在使用过程中为什么会发热?
任何机器在使用过程中都会或多或少的出现磨损的情况,发热现象也会越来越明显,振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的,所以一般的加热现象更为明显。通常状况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所形成的。
轴承缺油或油过多,长期不查看轴承的注油状况时轴承就会发作缺油现象,发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打初步盖查看,矿用振动筛生产厂家,及时注油,加油时油量不能充溢整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,查看油质和注油状况。
表现在当生产时间长时,轴承温度高,会运用轴承损坏。原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,矿用振动筛设计,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间须有必定间隙,以确保轴承正常的散热和必定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。
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振动筛轴承怎么更换?
振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档,其轴承一般都选用重型轴承,以便承载轴向负荷,不过在市场使用的过程当中,轴承也是需要更换的,那么有哪些更换的方法呢?
拆卸轴承:
拆下两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
将两轴端的轴用挡圈去掉;
旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,矿用振动筛定制,并放入原配轴承外套中;
安装轴承:
矿用振动筛更换新轴承时,须使用与原型号相同的轴承。
轴承用煤油洗净,压入轴承座,矿用振动筛,向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上。
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