浓密机在尾矿干排的应用-江苏尾矿干排-潍坊兴盛机械

尾矿干排脱水筛组成结构：

　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉拧紧，特别是新筛机试用天、反复紧固，以免松动造成事故。

　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，浓密机在尾矿干排的应用，同时支持筛箱的重量，安装时，弹簧垂直与地面。

　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

尾矿干排具有以下上风：

1 采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目；

2 将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分行使，而且还可以大大节省占地面积，尾矿干排工艺技术要求，消弭尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消弭采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，尾矿干排系统设计方案，节省环境治理资金，有利于地质环境珍爱，江苏尾矿干排，实现以废置换。

3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理拓荒了极新的途径。

尾矿干排重要是行使几种浓缩脱水设备组合在一路，将尾矿脱水成含水量很少的固体颗粒，以干堆的堆放在尾矿库中。

　　目前，应用的尾矿干排设备以下四组：浓密机、陶瓷过滤机组，浓密机、箱式压滤机组，浓密机、旋流器、带式过滤机组和水力旋流器、浓密机、高频脱水筛组。

　　而脱水筛是近两年才进军尾矿干排行列的，相对上风略高于其他几组设备，首先，是脱水服从可与之媲美，四组设备终的脱水服从几乎都能达到15-10%，稍微差点的是浓密机、箱式压滤机组，脱水率在15-20%左右。

尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。

尾矿压滤干堆技术

目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。

尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。