






在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,粉末静电喷涂设备,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
(2)烘烤温度过高,可降低烘烤温度。
(3)涂层厚度不均匀。
(a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪;
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程;
(c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,南阳喷涂设备,应与设备供应商联系;
(d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,喷涂设备厂家,保证粉末硫化和雾化均匀;
(e)高压不稳应检查输出电压。
(4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
(5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。

自动喷的选用
喷的选择应注意,全自动喷涂设备,底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用,因此底漆的粒度较大,粘度较大,比重较大,强调出漆量要大,所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的,下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高,常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的,可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如:口径2·0—2·5mm的,常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂;口径1·—1·8mm的,主要用来喷涂面漆;口径0·6—1·3mm的,主要用于喷涂小型部件或工艺品。
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