锅炉蒸发器价格-江星锅炉(在线咨询)-湖北锅炉蒸发器

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为什么暖通设备有时会结焦呢

、原因分析

锅炉设备结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：

(1)  灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低，当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦为严重。

(2)  煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。

(3)  燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，锅炉蒸发器生产厂家，形成结焦；火焰偏斜，使高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。

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预防锅炉爆1炸需要注意哪些事项？

厂房通风：要求管道系统达到绝1对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆1炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆1炸浓度下限。

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建议与措施

(1)  改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。

(2)  调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内（R90＝20～25） ，防止煤粉变粗和不均匀。

(3)  优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和较佳的内、外调风挡板位置，小型蒸发器锅炉，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。

(4)  消除锅炉设备炉膛底部的漏风， 运行中保证水封槽水位， 使炉底密封严密。 通过以上分析，要从根本上解决锅炉结焦问题，关键是对炉内燃烧进行合理调节， 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布，两侧吸、送风机出力应均匀，不使烟风偏斜。同时，改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。