单体液压支柱固然比砂浆锚杆单价高,但因为其质量牢靠,锚固效应与加固效果远优于砂浆锚杆,因此经过调整单体液压支柱参数(间距和长度)后,峄城区DN型内注式单体液压支柱销售,实践的工程本钱支出与砂浆锚杆相差无几。预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成,可以快捷地安装垫板、螺母,并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。贮存、日常维护贮存地要清洁、干燥、通风、温度保持-3-40℃,DN25-250/90DN型内注式单体液压支柱销售,离地面10cm高。码放高度5层避免阳光照射。塑料部分严禁外力撞击以出现裂纹、断裂等影响其物理性能,DN35-160/90DN型内注式单体液压支柱销售,金属杆体要竖直(轴向夹角小于30°)或横放但必须充分接触且水平的支架或垫板上,以免其弯曲影响安装。
DN单体液压支柱适用范围
DN单体液压支柱适用范围:
1、煤层倾角:煤层倾角小于20°的缓倾斜回采工作面,采取一定安全措施后亦可用于倾角为25°~35°的回采工作面。
2、高度:不大于支柱的大高度,即DN18型支柱大支撑高度为1.8m,支撑高度变化范围一般为1.3~1.8m;DN22型支柱大支撑高度为2.2m,支撑高度变化范围一般为1.6~2.2m等等。
3、支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜;
4、在炮采工作面使用时,应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。
煤矿支柱在正常工作中,额定阻力是由安全阀开启压力决定的。安全阀开启压力高,支柱的额定工作阻力就大,支架对顶底板接触比压要求越高;反之,DN42-150/110LDN型内注式单体液压支柱销售,则小。而在煤矿实际使用过程中,为了便于支柱管理,将安全阀的开启压力调到30T,这样造成破碎顶板工作面周期来压时切顶这排支柱几乎无安全阀的开启,致使背顶条笆被压断,沿倾斜方向顶板发生波浪式的挠曲破坏;时有发生局部冒顶事故。部分采用煤矿支柱支护采场与SGWD-17型适板输送机组成回采工作面,工作面和巷宽采用1.0米绞接顶梁及齐柱齐梁正悬式支护方式,与煤壁约0.5米宽的空顶距,使工作面的伞檐有冒顶的可能。因此,在破碎顶板条件下使用煤矿支柱时,应以可能减小壁面前空顶距离和空顶时间。如果我们在日常的管理工作中采用顶梁间套使大板梁等措施控制面前空顶,由于坑木消耗量大,工序复杂,后改用半精度短顶梁,当面前空顶宽度达0.5米时,在排顶梁挂一架短顶梁作临时支护,短顶梁与配合使用,具有操作方便,支护及时,节约木料等优点,从而有效地解决了工作面空顶宽大的难题。
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