






注入水下水泥的品质开列要求
a.冲孔桩机注入水下水泥的品质扼制应满意下面所开列要求:
1 冲孔桩机着手注入水泥时,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;
2 冲孔桩机应有足够的水泥贮备量,导管一次埋入水泥注入面以下不应少于0.8m;
3 导管埋入水泥深度宜为2~6m。禁止将导管提出水泥注入面,并应扼制拔擢导管速度,应有专人勘测导管埋深及管里外水泥注入面的高差,填写水下水泥注入记录;
4 冲孔桩机注入水下水泥务必蝉联动工,每根桩的注入时间应按初盘水泥的初凝时间扼制,对注入过程中的故障应记录备份;

冲孔桩机应扼制终一次注入量,超灌高度宜为0.8~1.0m,凿除泛浆高度后务必保障显露的桩顶水泥强度达到预设等级。每根桩注入到顶点后应注意超高800mm的品质,人应查缉标高。标商按预设标高加800mm施行查缉。
冲孔桩机水入的水泥应合乎下面所开列规定:
水入水泥必备令人满意的态度温和性,合适比应经过尝试确认;坍落度宜为180~220mm;士敏土用量不应少于360kg/m3(当掺入粉煤灰时士敏土用量可不受此限);
水入水泥的含砂率宜为40%~50%,快速成孔螺旋钻孔机,并宜选用中粗砂;粗骨料的大粒径应小于40mm;并应满意,粗骨料可选用鹅卵石或碎石,其骨料粒径不能大于钢筋间距小净距的1/3。
下放或上浮
冲孔桩机钢筋笼没有办法下放或上浮
冲孔桩机钢筋笼没有办法下放,端由是因为动工中有些动工班组为了省事,造孔泥浆水中参加的黄泥过少或黄泥低档,造成冲孔过程中泥浆水相对疏密程度、胶砂率、粘度不合规范要求,没有办法将岩渣循环出孔外,岩渣粘在孔壁上形成大块的硬质结构物,钢筋笼下放时就卡在孔中。处置钢筋没有办法下放的方法是在冲孔进程项中等保障造孔泥浆水的各项指标合乎规范要求,清孔时保障造孔泥浆水的相对疏密程度、胶砂率、粘度、含砂率合乎规范要求。

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