




机壳表面—uvled光固化
无疑,这是普遍也是应用广的地方,并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势,利用uvled光固化技术固化的
UV光油,只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化,紫外线UV胶,固化过程无需高温烘烤,不会引起机壳的变型等问题,节能,还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物,无毒无害,经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整,UV固化胶,配合各种各样的基材和底漆,可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体,极其耐磨耐划。
应用领域
工艺玻璃:● 玻璃制品,UV胶,玻璃家具,电子秤粘接● 水晶珠宝工艺制品,紫外UV胶水,固定镶嵌● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS
电子电器● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封● 印刷电路板(PCB)粘贴表面元件● 印刷电路板上集成电路块粘接● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接● 排线披覆固定到接口或电路板上
光学领域● 光学纤维粘合,光纤涂敷保护,修补连接
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
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