耐磨管道的使用
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，矿山机械耐磨管道，是一种理想的耐磨蚀管道。火电厂实践表明:内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强...
耐磨管道的性能
1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金钢材质已具备较强的抗磨性能，加入了 FeV、FeNb、Cu 以后材料的金相组织又发生了变化，金相组织为板条马氏体+贝氏体。晶粒更为细密，强度 更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。 2、耐高温、耐磨。
耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用，尤其在除尘输灰管道经常应用，效果明显。陶瓷耐磨弯头二、陶瓷内衬复合钢管陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优 耐磨陶瓷管 性能特点 1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，稀土合金耐磨管道，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验。
双金属内衬高铬合金管的应用领域
①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，煤粉输送耐磨管道，石子煤系统
② 其它粉粒气力输送系统
③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
④各种矿山物料输送
双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，
内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全。
2、耐磨性高
高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。
3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高
由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，
在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、
有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。
干态工况条件下，蚌埠管道，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
4、复合工艺、稳定
制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合
（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。
5、管道系统运行阻力小
各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，
不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。
6、抗热振性能好
由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，
不会发生因内层脱落而产生失效。
7、安装、使用方便
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