无支点机架
机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。
在一些小功率和较小的轴向载荷等场合，可选用无支点机架，但同时满足下列条件之一：
①电动机与变速器具备两个支点，减速机机架，并经核算确认轴承能够承受由搅拌轴传递而来的径向和轴向载荷者；
②同时具备选用单支点机架条件中的①和②一④项中之一者，上、下可以组成一对轴支承。
机架设计的一般要求
在满足机架设计准则的前提下，焊接机架，必须根据机架的不同用途和所处环境，考虑下列各项要求，机架，并有所偏重。
1、 机架的重量轻，材料选择合适，成本低。
2、结构合理，便于制造。
3、结构应使机架上的零部件安装、调整、修理和更换都方便。
4、结构设计合理，工艺性好，还应使机架本身的内应力小，由温度变化引起的变形应力小。
5、抗振性能好。
6、耐腐蚀，机架厂家，使机架结构在服务期限内尽量少修理
7有导轨的机架要求机架导轨面受力合理。耐庭好。
机架设计步骤
1、初步确定机架的形状和尺寸。根据设计准则和一般要求，初步确定机架结构的形状和尺寸，以保证其内外部零件能正常运转。
2、根据机架的制造数量、结构形状及尺寸大小，初定制造工艺。例如非标准设备单件的机架、机座、可采用焊接代替铸造。
3、分析载荷情况，载荷包括机架上的设备重量、机架本身重量、设备运转的动载荷等。
4、确定结构的形式，例如采用桁架结构还是板结构等。再参考有关资料，确定结构的主要参数(即高、宽、板厚与材料等)。
5、画出结构简图。
6、参照类似设备的有关规范、规程，确定本机架结构所允许的挠度和应力。
7、进行计算，确定尺寸。
8、有必要时，进行详细计算并校核或做模型试验，对设计进行修改，确定终尺寸。
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