仓储管理软件商-仓储管理软件-标领科技

因此很多制造企业都会开启信息化升级，改善内部管理，降低内部不合理的成本，提高工作效率。比如实施wms仓储管理系统，改善仓库管理，提升发货领料效率，提高库存周转，降低仓库成本。

仓库管理会遇到挑战

1、库存不够实时准确，每次领料发现库存不足，东西做了一半搁置现场，小到影响现场物流、组装效率，药品仓储管理软件，大到影响企业现金流、订单交付满意度。

2、对于生产所需的急料，不清楚当前物料的是处于什么状态，是还在送货，还是已经收货了，收货后放在哪里的，从而影响生产进度。

3、日常的作业数据都需要人工来录入，时效性和准确性存在问题。

4、先出实行难，出现不少呆滞料。

5、找货、领料找货耗时长，影响现场出库、生产效率。

6、缺乏准确的数据报表，管理者不能很好了解当前仓库运营情况。

而通过wms系统的实施后，不仅可以解决以上仓库难题，并产生以下良好的效益：

1、通过个性化标签管理、多级包装管理、多标签解析管理等，提高仓库对物料的精细化管理水平；

2、wms和可与SAP、SRM、MES等系统集成，实现业务数据实时交互和整体供应链的协同；

3、简化作业流程。通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货，保证作业准确完成，降低犯错成本；

4、可以保证数据实时准确地采集，减去人工录入单据的环节，让数据更具参考价值；

5、库存准确率高达99%以上，让你可以更合理控制库存，避免缺货、缺料、积压等情况发生；

6、对于急料的物料，系统会生成对应的急料看板，让现场管理人员了解当前急料的状态，一旦供应商送货过来后，立刻就可以送到车间，仓储管理软件，确保生产的进行；

7、多样化的数据分析架构，给企业提供了强大的数据分析，并且为企业的进一步发展提供了强大的数据支撑功能，能够使得企业的相关部门能够时间了解相关数据，进行相关决策，大大提高企业的灵活性。

现在，很多冷库仓储公司都遇到出库提货效率跟不上，货主提货经常出现排队、等候的状况，而且有时出库商品没有做到先出和批次出库，出库效率满意不了实际的需求，服务质量得不到提高。

标领冷库管理系统是为了满意更多的冷库仓储公司的业务需求，快速完成入库、出库、调仓、租赁计费、增值服务等业务，同时可以支持先出和批次出库，协助冷库到达更佳的效果。

1、条码+批次管理

入库时，系统会赋予每个入库商品条码和批次，助力仓管员更好区分开不同商品，也为后续的先出、批次出库打好基础。

2、做好商品信息管理

入库时，做好商品的信息管理，包括件数、件重、吨重、每板件数、板数、入库仓位、生产时间、生产厂家、备注信息等等，方便后续管理。

3、核对出库数量

开出库单时，可以在出库单上备注是哪个车牌载这些商品，同时系统也会核对出库商品数量，如果大于现有库存数量或者不同仓库的商品，单据都无法开出，确保出库的合理性。

4、先出和批次出库

出库时，系统可以做到先出和批次出库，并且会指示出库库位，减少找货时间；结合PDA扫描商品条码，核对出库商品准确性，从而提升出库效率和准确性，减少货主提货经常出现排队、等候的状况。

5、满足客户出库需求

出库时，经常会遇到货主提出的各种要求，比如因为货车载不下这么多货，rdc仓储管理软件，需要将多出商品放回冷库，或者还需要多出一部分商品。这时，系统都可以轻松应对，比如多出的，则可以在系统中退回多出商品，少出的则可以在系统中多出商品，同时可以对这张出库单做好备注，方便后续查看。

6、货主库存实时更新

每天的货主库存报表、货主出入库报表都可以实时更新，并可将数据导出给到客户查看，让客户实时了解自己的库存情况。

食品加工行业为什么需要仓库管理软件？仓储管理软件

三、食品质量要求更高，原料、成品在存储、生产的过程中，会出现变质、过期的情况，导致库存亏损。食品加工企业只能通过人工检测及留意保质期来预防。而应用仓库管理软件后，可以利用呆滞预警、保质期过失预警、库存重检的方式，来对即将进入呆滞期或即将过失保质期的食品进行质量再检测，及时处理这些食品，减少经济损失。

四、数据是作业结果的呈现。与生产制造行业一样，食品加工企业对仓库内数据也有着需求，需要通过数据去了解仓库的原料、成品库存，进而制定生产销售计划。但在应用仓库管理软件之前，食品加工企业的数据滞后，且准确率不高。在应用仓库管理软件后，仓储管理软件商，数据将实时自动采集更新，并智能生成丰富的数据报表，企业可随时查看仓库实时库存，及时调整经营策略。

由此可见，食品加工行业需要用仓库管理软件，仓库管理软件对于食品加工行业具有较高的应用价值。