




硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等,这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。
1. 硅橡胶产品麻面不良的返修方法。
硅胶制品产生麻面不良的原因很多,靠控制好模温和排气来预防不良。
2. 硅橡胶产品污点不良的返修方法。
对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况,如果表面上的污点很 浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可,硅胶透镜材料,如果污点比较深或比较大,先把污点的地方用刀片挖掉,刀片要锋利,南平硅胶透镜,挖的时候切口要整齐,同时在切口上面补量的硅胶原料,用模具再次加压即可达到本体的效果。
3. 硅橡胶产品包风不良的返修方法。
挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平,再放入模具中加压硫化,透镜硅胶作用,至于排气不当所产生的白点先用手按按,通常都能按掉,按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。
硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶,不用的时候硅橡胶分为胶体和硫化剂两个部分,使用的时候按一定的比例混合均匀后就可以操作了。一般情况下只需要考虑胶体的重量,特殊情况下需要考虑硅胶的其他添加剂的重量。比如移印硅胶使用的时候硫化剂的比例需要根据硅胶和添加的硅油的总重量来计算。 C-8E(硫化剂)一种透明胶状的环保硅胶硫化剂,硅胶透镜技术,用于硅橡胶制品的模压硫化成型,用于透明、半透明中、之产品,亦适用于普通硅胶加工之产品。
饮料分配机的应用范围非常广泛,从您常见的普通休闲餐厅和快餐店的冷饮机、饮水机到啤酒和啤酒桶。其中一些应用具有高浓缩的酸性香料,会对普通的橡胶零件造成损害,比如饮料机内的组件包括:阀门、泵、密封件、过滤器和密封圈。
饮料分配方面的应用需要特殊的橡胶材料配方,以满足应用所需的密封性能和严格的认证。结合材料配方开发的能力与产品设计的专长,明尼苏达橡塑(MRP)为饮料分配设备市场交付了的解决方案。



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