轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作详细的精度检验,搅拌器厂家,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。
轴承间隙过大也是震动的一大原因。
为了更好的解决搅拌器震动现象,我们还有一些其他原因需要注意的,推进式搅拌器,像联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨,不配套的连接螺帽、螺栓缺损,甚至是联轴器螺帽磨损紧固螺栓松动轴和轴承刚性变化等都是因为震动大的原因。






5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。不锈钢搅拌器不适于哪些介质物料为保证不锈钢搅拌器的正常使用寿命,这种设备也有不适用的物质,可能很多新手买家对这方面的知识还不是特别的了解,不适于下列介质或物料的反应聚合、储存、换热等化工过程。
详解衬胶设备的检修:
衬胶设备日常使用中,都要定时进行检修,搅拌器,检修不及时可能会造成不可逆的损害。接下来给大家大体讲解下检修的步骤及检修部位。一、检修前的准备:1、备齐必要的图纸、技术资料、编制施工方案。2、备好工机具、材料和劳动保护用品。3、卸掉容器内压力,关掉物料、水的进口阀门,搅拌器生产厂家,放出冷凝器内所有存留物料,用压缩空气吹扫、降温,然后采取自下而上的拆卸方法。检修前,要做好防火、和防暑的安全措施,要对设备的周围环境进行化验分析,达到安全检修的要求。4、检查个附件是否灵活、准确。二、检修部位:1、设备法兰、支座检查。2、清扫冷凝片和检查冷凝片是否有开裂、变形破损和腐蚀。3、检查上下法兰是否断裂、变形。
4、检查长螺栓以及螺纹是够完好。5、更换有问题的冷凝片和辅助垫圈。6、检查设备基础。7、水压试验。工艺做气密性实验。三、检修步骤:1、装置停车,设备吹扫合格且具备施工条件后,工作人员进入现场检修。2、关闭物料水的进口阀门,对设备上和接管法兰相连接的进行拆除至不影响检修为止。3、将设备的压紧法兰进行拆除,将长螺栓取出或沿下法兰孔至地面。4、将冷凝片的水连接管件拆除,从下往上依次检查。检修完毕,必须认真清理机器上和旁边的施工用品和其他杂物,衬胶设备内不得留有任何杂物。
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