近年来,真空灭弧室的质量有了很大提高,得益于采用新技术、新工艺、新材料,走技术创新之路。这主要表现在采用大型真空炉、用一次封排工艺、采用低碳量的不锈钢制造波纹管、用铜陶瓷封接取代可伐一陶瓷封接,尽量少用或不用可伐等。
一次封排工艺,提高了真空灭弧室的真空度,有效吸气剂,内部零件的除气更加,有利于真空度的长期维持,也有利于用储存检漏法查出慢漏的真空灭弧室。一次封排工艺大大简化了真空灭弧室的结构,减少了真空密封焊缝,减少了漏气的可能性。一次封排工艺在很大程度上排除了人为因素的影响,提高了产品质量的一致性。因之,一次封排工艺,变频器,不仅提高了灭弧室的质量,同时大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。
正因为采用以上新工艺、新材料、使真空灭弧室因漏气或真空度下降造成的失效率从原来的0.3%下降到0.1%,变频器厂家,甚至降至0.03%。这不能不说是我国真空灭弧室制造技术的巨大进步。

我国高压开关行业的发展述评
高压超高电压SF6断路器的技术进步主要表现在如下方面:
(1)我国已掌握了126KV自能式SF6断路器制造技术,已有十几家厂生产。产品型号多达十几种。
(2)在126KV自能式SF6断路器基础上,西高所与北京北开电气公司于2004年联合开发出LW11-252/3150-40型252KV自能式SF6断路器。该断路器的灭弧室采用了国际上属于第二代自能技术的上、下触头在开断时反向运动的结构(双动),在几乎不增加操作功的情况下,使弧触头的刚分速度达到10m/s左右,保证了高电压下大电流的开断,同时可确保切容性电流无重击穿;采用以上灭弧原理后,单极操作时配用更轻的弹簧操动机构,分闸功低于100kgm。合闸功低于200 kgm。由于整机的机械受力较小,机械寿命达到了6000~10000次。其水平达到了国际同类产品水平。

液阻式启动是在电动机启动过程中,矢量变频器,在电动机的转绕线式)或定子(鼠笼式)回路中串接一个可以调整的液体电阻,变频器图片,通过传动机构使液体电阻均匀减小,启动过程完成后外电阻为零并自动切除, 从而保证电动机启动过程具有平滑、无冲击的软特性。由于该电阻实质上是离子导电的电解液,因此称为液阻,阻值靠改变两极板间的距离实现。优点:可串在绕线电动机转子回路实现较大的启动转矩,在电机启动过程中不产生高次谐波,售价较低。缺点:体积大;启动的重复性差。
晶闸管软启动装置是一种采用晶闸管的无触点高压电路开关,通过控制晶闸管的导通角,用反并联晶闸管控制正弦波正负半波的导通和关断时间, 改变正弦交流电压的波形, 使之变为非正弦脉冲式交流电来控制输出电压的大小,达到限制电机启动电流的目的。输出电压、电流全范围可调,电压、电流波形可任意设定。它又细分为可控硅串联和开关变压器式两种。优点:体积小、安装使用简单、全智能控制、功能齐全、可以实现软启动和软停止、启动重复性好、控制精度高、可以实现闭环控制。缺点:会引起高次谐波,对电网有一定的影响;可控硅元件的故障率较高;对维护技术人员的要求较高;价格偏高。
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