自蔓燃陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，自蔓燃陶瓷管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
铝热－离心法制备自蔓燃陶瓷管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。我厂生产自蔓燃陶瓷管的规格范围：DN20-DN900mm。
自蔓燃陶瓷管外层为无缝钢管，中间是过渡层，内衬三氧化二铝耐磨陶瓷，壁厚DN20钢管壁厚3mm，陶瓷层壁厚3mm。口径越大钢管壁厚越厚，陶瓷层在4-5mm。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。
自蔓燃陶瓷管的面市，这些问题均迎刃而解。我公司生产自蔓燃陶瓷管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供自蔓燃陶瓷管数万吨，深受广大客户欢迎！
现往常自蔓燃陶瓷管在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解自蔓燃陶瓷管的制造过程吗?下面就由自蔓燃陶瓷管小编为大家细致引见吧。
自蔓燃陶瓷管的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。
自蔓燃陶瓷管在热处置状态的耐温韧性：
自蔓燃陶瓷管既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。
自蔓燃陶瓷管同绝大多数的其它金属类似，自蔓燃陶瓷管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:自蔓燃陶瓷管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，自蔓燃陶瓷管，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。
更重要的是:随着自蔓燃陶瓷管温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型自蔓燃陶瓷管在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。
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