粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。
(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。
(3）涂层厚度不均匀。
(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；
(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；
(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；
(e）高压不稳应检查输出电压。
(4）烘箱中空气不清洁，全自动喷涂设备，应检查空气加热系统和排风。
(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。
其二：形状简单的工件可以使用性能差些的喷枪
（1）有些操作员认为工件的形状简单，所以不需要性能很好的喷枪。事实上性能好的喷枪不仅仅是对形状的适应能力强，更重要的出粉状态的均匀水平会实现更好的表观涂层和上粉率，并且上粉率高了会节约粉末，降低生产成本。
（2）静电性能好也会加快生产速度，提高工作效率。
（3）上粉均匀也会降低废品率，使生产管理更加轻松。
（4）性能不好的喷枪由于使用的元器件性能比较差，自动化喷涂设备，故障率会高的多，即使厂家及时维修也难免耽误生产。因此，工件形状不是选择性能差的喷枪的理由。
对喷涂流量的要求，并且考虑到输送系统的流动阻力，涂料软管越长，中间阀门和接头越多，粉末喷涂设备，流动阻力就越大，另外，所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口，这是重力进料的关键，因为只有与外界大气连通，空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间，保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点，可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性，喷涂设备，以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制，会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时，涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时，产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
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