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连接器气密性检测要点及现状

连接器作为新能源汽车重要部件之一，该产品的气密性相当重要，并为其进行l气密性检测，本次将对连接器气密性检测，采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明

连接器气密性检测难点：连接器整体呈圆柱形，连接器前方是接触充电口的部件，后方有一根线材，无明显漏气点，连接的线材比较长；

连接器气密性检测方法：将连接器装入工装内，氢能源氦检厂家，工装与气密性检测仪器连接，通过连接后，按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤，气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率，仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。

如果连接器是密封性不好，氢能源氦检，出现漏气现象，仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量，氢能源氦检设备，也就是泄漏速度。

现如今气密性检测仪经过多年的发展，其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测，即一次针对一个连接器进行l气密性检测，如一次针对多个连接器进行l气密性检测。

传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测，可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷：1.实际操作非常复杂，操作工要必须把产品放到水中，并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大，细微的漏点，水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察，操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢，氢能源氦检供应商，沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有，因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化，测试更快，测试結果精l确的气密性检测仪。

一般来说，下列一些缘故会导致温度转变，从而对检测造成危害：1、充气全过程中气体分子结构磨擦热普遍状况：充气全过程中气体分子结构磨擦会造成发热量造成，依据气体式子PV=NRT，所知会造成检测腔体內部工作压力上升，当充气完毕后温度又会迟缓修复到一切正常的室内温度，因而充气完毕后的稳压管時间假如不充足，即到测试阶段腔体內部温度仍出自于下降的回应期，那麼从而温度下降所造成的工作压力下降就会立即体现到仪器设备所检测的泄露量中。危害:在测试阶段泄露量由大缩小直到保持稳定。