






要想使双轴深孔枪钻设备加工深孔时能够达到满意的效果,须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。在生产中,直深孔槽枪钻使用得Z多。根据槽的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,河北双轴深孔枪钻设备,槽可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。槽可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。由于刀头是用硬质合金制造,所以双轴深孔枪钻设备的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,厂家供应双轴深孔枪钻设备,当使用高压冷却液时,双轴深孔枪钻设备价格,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
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双轴深孔枪钻设备是一种精细深孔加工刀具,可用于在各种工件资料上钻削加工十分深的孔。双轴深孔枪钻设备具有不同于传统麻花钻的共同刀头形状和贯穿刀具全长的排屑槽。用双轴深孔枪钻设备加工时,冷却液经过刀具内部的通道被引进切削区,并经过排屑槽将切屑带出孔外。此外,刀头上的钻套(也称为“导套”)在钻削时对孔壁具有挤光效果,因而可获得直径和圆度精度很高的孔。这种“内冷却,外排屑”的结构特色使双轴深孔枪钻设备与其他深孔钻削刀具天壤之别。用双轴深孔枪钻设备加工成功处理了孔的圆度和直线度问题。跟着这种钻削工艺的不断改进以及双轴深孔枪钻设备加工设备的开发,该工艺被证明在和职业以外的许多其他职业也能够大显神通。双轴深孔枪钻设备加工小直径精细深孔的才能使其被广泛应用于能源、轿车、航空、模具等职业。跟着加工技能的不断发展,其应用规模还在不断拓展。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以使用,刀片可以换下。 焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。 枪钻 1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。 2、枪钻机床使用。 3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。 4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
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