影响搅拌器输入能量和流动场的主要因素
搅拌的过程其实就是通过搅拌器叶片的旋转向内容器内的流体输入机械能,使流体获得合适的流动场,在流动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。
因此,流动场和输入能量总是设计与选用搅拌器时关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程就需要不同的流动场,在搅拌过程中需要提供给流体以多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流动场,供给多大的能量等一系列问题。搅拌器的选型和设计其实就是针对这种需要和可能的匹配。






4,环合反应中对搅拌器的转速要求非常快,因为环合反应的速度本身就非常快,几乎是瞬间完成的,搅拌器设备,环合反应中多采用推进式搅拌器,转速多维持在300转每分钟,待环合物固体生成后,对搅拌器的速度影响很大,
这时应当停止转动,静待反应完成后,再根据情况进行下一步处理。螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口,其直径为罐径的0.7倍,以使导流筒内面积与外环隙的面积相等,使黏滞液体的流动不受阻碍。
在搅拌器的不同位置中,液滴的直径大小是不同的,液滴的直径大小和搅拌器的转速有关,搅拌器转速越快液滴的直径就越小,而我们追求的并不是更小的液滴直径,而是均匀的液液分散状态,因为无论液滴直径多么小,恒速搅拌器,
破碎和凝并都是同时进行的,而搅拌釜内液体达到均匀稳定的分散状态,搅拌器选型,才能达到我们的要求,才是搅拌的目的。 在这三个区域内,搅拌器,液滴的破碎与凝并反应都不稳定,都不能满足我们的需求,只有达到图中的三角形阴影区内才行,这个三角形阴影区被称为稳定三角区,在这个区域内破碎与凝并发生的既频繁又能达到动态平衡,有效的提高了液体之间的传质速率,故我们应使搅拌状态保持在这个三角区之中。
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