





塑烧板,全称为塑料烧结板,是一种的过滤介质,主要由聚合物材料经高温烧结而成。其组成特点主要包括:首先,主体部分是高分子聚合物,具有良好的化学稳定性,能抵抗各种腐蚀性气体;其次,烧结过程使得孔隙结构致密,具有高度的机械强度和耐磨损性能;再次,孔径分布均匀,可以实现精细的粒度控制,适用于各种微粒分离应用;此外,塑烧板还具有良好的气水分离效果和低的压力降,使得操作,能耗低。整体而言,塑烧板集轻质、、耐用于一体,是现代工业废气处理和液体过滤中的重要选择。
塑烧板安装方式

塑烧板安装方式及注意事项
塑烧板作为过滤元件,广泛应用于工业除尘领域。其安装质量直接影响设备运行效率及使用寿命,需严格遵循以下步骤及规范:
一、安装前准备
1.检查塑烧板外观,确认无破损、变形或涂层脱落;
2.核对型号尺寸,塑烧板0347196,确保与除尘器箱体匹配;
3.准备专用密封胶、压紧装置及校准工具;
4.清洁安装区域,去除焊渣、毛刺等异物。
二、标准化安装流程
1.定位安装:采用垂直悬挂方式,板间距应≥20mm。安装框架需保持水平,垂直度偏差不超过1/1000;
2.密封处理:在板体法兰面均匀涂抹耐高温硅酮密封胶(厚度0.5-1mm),塑烧板852065,确保连续无断点;
3.压紧固定:采用对角线顺序紧固螺栓,扭矩控制在12-15N·m范围内。压差传感器安装孔应朝向检修门侧;
4.气路连接:进出风口需加装软连接,塑烧板,法兰间垫3mm耐腐蚀橡胶垫片;
5.防震措施:底部安装弹性减震支座,振幅控制≤0.1mm。
三、关键注意事项
1.禁止裸手接触过滤层表面,应佩戴洁净棉质手套操作;
2.环境温度低于5℃时需预热密封胶至15-25℃;
3.安装后静置12小时待密封胶完全固化;
4.多组并联时应进量平衡测试,塑烧板852067,流量偏差≤5%;
5.开机需预涂保护层(建议采用200目石灰粉)。
四、验收标准
1.氦质谱检漏漏率≤1×10^-5Pa·m3/s;
2.脉冲清灰压力测试0.4-0.6MPa保压30分钟无泄漏;
3.运行压差稳定在800-1200Pa范围内。
安装完成后需进行72小时试运行,期间每小时记录运行参数。建议每季度检查密封状态,及时更换老化密封件。正确安装可保障塑烧板使用寿命达5-8年,过滤效率稳定在99.99%以上。
塑烧板具有多种优异的性能,塑烧板包括耐磨性、防滑性、抗冲击性、易于清洁、环保性、高除尘精度、大过滤面积、强自清理能力、疏水疏油性、耐酸碱能力、超长使用寿命和压力恒定等??。?
塑烧板除尘器的优点?:?高能效除尘?:通常可达到99.9%以上的除尘效率,能够有效去除空气中的微小颗粒和有害物质。?长寿命?:塑烧板滤芯采用耐磨、耐腐蚀的材料制成,使用寿命长且易于维护。?低阻力?:由于塑烧板滤芯的微孔结构,气体通过时的阻力较小,降低了能耗。?易清灰?:采用脉冲反吹清灰方式,能够轻松去除滤芯表面的粉尘,保证除尘效果。?广泛适用性?:适用于各种工况条件,包括高温、高湿、腐蚀性气体等。
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