固化剂过滤洗涤干燥三合一- 无锡市双瑞机械

筒锥式三合一设备——性能，优势显著

双瑞生产的筒锥式三合一设备具有以下突出特点：

节能： 采用的传热技术和的过滤介质，大幅缩短干燥时间，降低能耗。

自动化程度高： 整套设备自动化程度高，操作简便，可实现无人值守。

适应性强： 可根据客户的具体需求进行定制，适用于多种物料的过滤、洗涤和干燥。

质量可靠： 采用的材料和的制造工艺，确保设备运行。

双瑞经验，定制服务

双瑞机械拥有20多年的行业经验，积累了丰富的设备设计、制造和安装经验。公司可根据客户的物料特性、生产规模和场地条件，提供的工艺设计和设备选型方案。此外，双瑞还提供完善的售后服务，确保设备长期稳定运行。

d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：

  (1) 安全风险高

   使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

  (2) 环境污染大

   由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。

  (3) 无法密闭生产，不符合GMP

   甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作，自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。

  (4) 占地面积大

   老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。

维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一

   d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，固化剂过滤洗涤干燥三合一，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。

筒锥式过滤洗涤干燥设备

筒锥式过滤洗涤干燥设备是双瑞机械的产品之一。该设备采用锥形滤筒，具有过滤面积大、滤饼易卸、清洗方便等特点。 结合真空抽滤、喷淋洗涤、真空干燥等工艺，可以实现石墨物料的处理。

过滤面积大： 提高处理能力，缩短生产周期。

滤饼易卸： 方便物料的卸出和设备的清洗。

适应性强： 可根据不同物料的特性进行定制化设计。