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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,皮带X射线探伤厂家,常见的有:
1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
2) 机架刚度较差,产生物理变形;
3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重;
皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。
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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
5、接头硫化中心不对称。处理方法:在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关,皮带X射线探伤,接头中心要对称并在一条直线上(10米之内偏差不超过20㎜)
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矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置自动生成报告。结束检测后,自动生成检测报告,将接头和断头等情况全部显示在报告中,通过观察图像可了解整条胶带安全状况,可生成单节输送带断头分布示意图,可清楚直观的将每节输送带中的问题显现出来,整条胶带状态一目了然。
矿用输送带钢绳芯X射线探伤装置能减除由于胶带抖动和跑偏造成的误差,皮带X射线探伤可在不损伤带面的情况下,皮带X射线探伤装置,无需停车的情况下,测出钢丝绳芯胶带内钢丝断丝锈蚀变形等异常情况,准确反映出目前钢丝绳的在用状况。
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