




维护机器设备、增加使用寿命:能够防锈处理防锈处理,防止机器设备浸蚀毁坏,油罐清洗验收,尤其是经防止解决后,使机器设备使用寿命增加,资金投入脱硫剂后可使浸蚀速率降低90%。系统软件内油气回收装置选用与众不同的实际操作安全阀构造。当油处在基本加油部位时,可一切正常加油。当油贴近加油进行而水准置放或出现意外掉下来时,油罐清洗,安全阀将全自动关掉,油罐清洗安全性技术规范:清罐工作单位应依据工作当场的不一样状况,制订实际的行之有效的清罐计划方案和安全措施。清罐的计划方案及安全措施,经探讨后,由负责人主管准许后实行。
外浮顶油罐清洗的死角区
1、浮盘支柱内区域
浮盘支柱下端的泄油口很小(见图1(a)),如果被油泥堵塞,支柱内的油就无法通过缺口排出。由于支柱内油气空间较小,如果对一条支柱动火,只能引发小范围的火灾或轻微。为了防止支柱内的油气向罐内挥发,在设计上可以把支柱底部的泄油缺口改大,油罐清洗方法,消除被油泥堵塞的危险%或沿支柱多开几个孔(见图1(b))使其通风透气。
2、一次密封区域
浮盘随着液位的升降而上下移动,使密封因和罐壁产生摩擦而破损。油品沿破损部位进入密封并被密封填料吸附%在填料未填满的地方形成油气空间(见图2)。对于一次密封区域,一般的吹扫和干洗效果很差。密封内的油气向罐内流动并聚积,增加了罐内的可燃性气体浓度,遇检修火花就会发生燃烧或。
油罐清洗的注意事项。1、在作业现场要配备消防器材。2、作业区域要设置警戒线和禁止烟火、禁止携带金属物或手表、禁止穿化纤服装、当心触电、当心落物、当心吊物、当心、当心坠落、当心障碍物、当心碰头等安全标识,并要设专人负责监护。3、性气体环境危险区域的划分应符合规定的分区方法,在0区、|区和2区作业-定要使用符合防爆要求的防爆电器和防爆通讯工具,在0区、1区作业的话一定要用符合防爆要求的防爆工具。
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