在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，汽车空调硅胶按键，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，硅胶按键生产厂家，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
氧化作用造成硅胶制品老化：氧在硅橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁化学反应，分子结构链发生断裂或过度交联，造成硅橡胶制品性能指标的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
光的原因：光波越短、能量越大。对硅胶制品起严重破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接造成橡胶分子结构链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离子基，引起并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
在使用橡胶密封圈与软填料密封都是比较常规的两种方式，但是一般情况下，我们还是选择使用橡胶密封圈。那么，这是为什么呢？与软填料密封相比，使用密封圈到底好在哪里呢？
1、橡胶密封圈使用寿命长，硅胶按键厂家，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
2、密封可靠，苏州硅胶按键，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%；
3、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
4、磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
5、抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
6、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
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