







利用自蔓延——重力分离技术,采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法,开发出外衬陶瓷高炉喷枪及管道,外衬陶瓷高炉喷枪,其主要特性:
1、管道使用寿命长,更换率低,保证了使用周期,减轻了工人的劳动强度
2、外衬陶瓷高炉喷枪的枪位稳定,减少高炉休风,提高生产率
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低炼铁成本
4、可修复旧枪,延长外衬陶瓷高炉喷枪使用寿命。
5、保证了工人更换外衬陶瓷高炉喷枪作业时的安全系数。
自蔓延(SHS)理论是自蔓延高温合成理论的简称,也称燃烧合成理论,是利用化学反应自身放热制备材料的新技术,是当今新材料制备技术的前沿科学,是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是外衬陶瓷高炉喷枪制造技术的开发应用,我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术,解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬,采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内外衬陶瓷高炉喷枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后外衬陶瓷高炉喷枪工作时间不长。
引起原因:系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、外衬陶瓷高炉喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后,就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏:外衬陶瓷高炉喷枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因:其原因主要是外衬陶瓷高炉喷枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”:发生在外衬陶瓷高炉喷枪的前端,窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
外衬陶瓷高炉喷枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏,出现的时候要根据具体的原因进行处理,而且要及时处理,以免耽误使用影响工厂效益。
外衬陶瓷高炉喷枪包括枪杆、枪头,其特征是枪杆的一端连接弹子阀,另一端通过连接件连接枪头,外衬陶瓷高炉喷枪枪杆、枪头为圆形筒,枪头的端部翘起,连接件上设置内螺纹,与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹,枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁外衬陶瓷高炉喷枪相比,本外衬陶瓷高炉喷枪实用新型价格较低,运行成本较低,外衬陶瓷高炉喷枪位于直吹管前端,离高炉风口回旋区近,煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。
直吹管内正常的热风温度为900-1200℃,速度达100-150 m3/s,煤粉在直吹管内的停留时间很短,一般只有10ms左右。从外衬陶瓷高炉喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程,此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃,接近炸火焰的升温速度和温度,这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。
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