






注意事项
发振箱内超声波发生器,对输入电压较为敏感,如果电压波动大,必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时,加工材料接受超声波的能量较大,较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法,调整花轮压力,分条机哪家好,每次调整功率后,必须调试音波,音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀,可以改变花轮的压力。设备不用时,关闭气源,将压力减调到很低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果,只有反复调整花轮速度、花轮压力,超声功率这三个参数,才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度,山东分条机,使设备在理想状态下运行。
分条机作业内容
1.先以低速的速度分切,待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切;
2.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整,注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象;
3.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起,割断膜进行包装及标示(按要求);
4.将分条包装完成后的膜卸出,注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力,然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出;
分条作业中常见异常现象
成品表面不良
A. 侧弯,又称镰刀弯,是经过裁剪之后的钢带产生横向弯曲,其原因很多种。[侧弯之检测方法:
一般是取一定长度之钢带两条(分条成品靠近的两条),将其中一片反面检测两带钢之间的缝隙所得数据推算而出(其推算公式为:测得值/2÷选材长度=侧弯系数。)],具体分析如下:
① 原材料引起的侧弯
a. 因原材在压延加工时发生的内部应力未完全校除,分条机供应,在受刀片挤压剪切时产生应力释放而形成侧弯。
b. 较窄原材料本身就具有侧弯现象,而在剪切时侧导位无法给予纠正所致。
② 刀片间隙不均引起的侧弯
因刀片间隙不均或者刀片出现偏摆时,在剪切过程中两边所受挤压力不均形成侧弯,因其形状出现起伏不定形似蛇状(在分条行业中又称其为蛇形)。
③ 毛边不均匀所致侧弯
经过裁剪之后的钢带因边缘毛边不均匀,分条机价格,出现一边过大,一边过小时,在经过张力站与收卷机对抗性张力作用下,毛边较大一边出现拉伸变形而出现侧弯。
④ 张力站压力不均出现的侧弯(多见于较宽材料)
因张力站压力不均,单边压力相对过大时,该边出现拉伸变形而出现侧弯,造成以上之原因为:分隔片位置错位;张力板变形或张力衬垫厚薄不均所致。
⑤ 侧导位引起之侧弯
在纵剪运行中,因所切削边料一边太大或突然一边不能修边时,如快速操作侧导位装置紧逼原料向所需方向偏移时,因侧向推力不均而形成之侧弯。
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