MVR高1效浓缩集成系统优点
MVR高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比,有什么优点?
1、它能耗低,运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热,大大减少了能源消耗;由于取消了循环冷却水,大大降低了水电费和维护成本;对于热敏性物料可以配合使用真空泵,在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发。
2、采用非压力容器,安全防护要求低,自动化程度高,且体积小、维护方便。
3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理,可实现工业废水“零排放”。
除了环保、化工制药、燃料工业这,在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业,MVR的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。





mvr 蒸发器比较常见的特点介绍
1、设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
2、料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
3、双效蒸发器可配置自动化系统,实现进料量自动拧制,低温蒸发器直销,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警
降膜蒸发器的特点
1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下,保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,重庆低温蒸发器,降低了蒸发温度,加上配置热压泵,降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,低温蒸发器公司,同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,低温蒸发器供应,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
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